Современные технологии становятся основой многих процессов и строительство и не осталось в стороне от инновационных внедрений. Особенно впечатляют проекты зданий, которые можно напечатать на 3D-принтере, используя как ультрасовременные материалы, так и те, что валяются под ногами. Развивая это направление, строительная индустрия уже сейчас способна создавать самые причудливые объекты, при этом значительно сократить сроки сдачи их в эксплуатацию, а также сэкономить на материалах и людских ресурсах.
- 1. Gaia House от итальянского разработчика технологии 3D-печати WASP
- 2. Вездесущий 3D-печатный дом Prvok от чешских разработчиков
- 3. 3D-печатный дом в подмосковном Ступино
- 4. 3D-печатный Люкс в филиппинском отеле
- 5. Самое большое (на данный момент) 3D-печатное здание в мире (Дубай, ОАЭ)
- 6. Эко-дом Tecla, напечатанный итальянскими разработчиками из местного сырья
- 7. 3D-печатный двухэтажный дом для немецкой семьи от инженерно-строительной фирмы Mense-Korte
- 8. 3D-объект Lotus House от американских студентов
1. Gaia House от итальянского разработчика технологии 3D-печати WASP
Содержание статьи:
- 1 1. Gaia House от итальянского разработчика технологии 3D-печати WASP
- 2 2. Вездесущий 3D-печатный дом Prvok от чешских разработчиков
- 3 3. 3D-печатный дом в подмосковном Ступино
- 4 4. 3D-печатный Люкс в филиппинском отеле
- 5 5. Самое большое (на данный момент) 3D-печатное здание в мире (Дубай, ОАЭ)
- 6 6. Эко-дом Tecla, напечатанный итальянскими разработчиками из местного сырья
- 7 7. 3D-печатный двухэтажный дом для немецкой семьи от инженерно-строительной фирмы Mense-Korte
- 8 8. 3D-объект Lotus House от американских студентов
Для строительства Gaia House использовался раствор, состоящий из природных материалов и отходов сельхозпродукции (Италия).
Необычный дом Gaia House (из греческого «земляной дом») появился на окраине коммуны Масса Ломбарда (Италия). Это строение призвано продемонстрировать возможности 3D-печатной технологии, разработанной компанией WASP. Точнее сказать, возможности модульного принтера Crane Wasp, который может создавать стены из обычной земли, рисовой шелухи, глины и воды. При этом для него не существует ограничений ни в габаритах строения, ни в конфигурации, нужно лишь грамотно задать параметры, и неустанный помощник заменит целую бригаду строителей.
Демонстрационный объект Gaia House имеет площадь 30 кв. метров, хотя для модульного принтера Crane Wasp ограничений не существует (Италия).
Экспериментальный объект имеет площадь 30 кв. метров и представляет собой готовый к эксплуатации дом, который не требует ни внутренней, ни внешней отделки, а также системы отопления, если будет построен хотя бы в субтропической климатической зоне. Последнее утверждение основано на том, что стены сделаны из натуральных материалов и имеют достаточное количество пустот, позволяющих поддерживать постоянную температуру воздуха. Единственным недостатком такого рода строений может стать его недолговечность, поэтому разработчик рекомендует правильно и своевременно проводить техническое обслуживание дома.
2. Вездесущий 3D-печатный дом Prvok от чешских разработчиков
3D-печатный дом Prvok можно устанавливать на любую платформу, вплоть до автомобильной и понтонной (Prvok, Прага).
Современных людей уже не удивишь ни роскошными особняками, ни подземными вилами, ни плавучими домами. Хотя чешским разработчикам во главе с архитектором Михаилом Трпаком удалось заинтриговать своим универсальным 3D-печатным проектом инновационного домика, который можно установить, где душа пожелает или имеются возможности. Конструкция их дома, получившего название Prvok или Protozoon, позволяет брать его в дорогу, если это будет мобильный вариант, также его можно размещать на загородном участке/на лоне природы и даже на понтонной платформе.
Интерьеру 3D печатного дома от чешских энтузиастов можно только позавидовать (Prvok, Прага).
Креативный подход к оформлению ванной комнаты (Prvok, Прага). | Фото: architime.ru.
Интересный факт: Главной особенностью этого проекта стал материал для печати, который разрабатывался опытным путем группой специалистов. Несмотря на то, что получившаяся инновационная смесь спустя 28 суток превращается в ультрапрочный материал, который даст фору опорам гигантских мостов, после демонтажа он не превращается в мусор, его снова можно использовать для строительства. 28 суток дается на полное затвердевание инновационного бетона, а вот напечатать дом площадью 43 кв. метра можно всего за 48 часов.
3. 3D-печатный дом в подмосковном Ступино
Замысловатая конфигурация дома была задумана для того, чтобы продемонстрировать неограниченные возможности принтера (Ступино, Россия).
В декабре 2016 г. в рамках рекламной кампании Apis Cor, бостонского стартапа с российскими корнями началось строительство инновационного дома. Это был один из тех проектов, которые целиком реализуются на месте, исключая печать деталей в заводских условиях.
Примечательно: Несмотря на то, что было заявлено о 20 часах, понадобившихся на создание объекта, это не значит, что спустя сутки человек сможет вселиться в дом.
Экспериментальный домик имеет открытую планировку и площадь 37 кв. метров (Ступино, Россия).
Рекламируемое время — это общее время работы принтера, который в разные дни печатал самонесущие стены, некоторые перегородки и ограждающие конструкции. Не стоит сбрасывать со счетов и время на заливку фундамента, даже если это бетонная плита, создание перекрытия и крыши, установку окон и дверей, а также сроки затвердевания материала. В этом проекте использовали фибробетон, который имеет некоторые температурные ограничения при работе, но после полного высыхания может выдерживать морозы до минус 35. Стоит отметить, дом в 37 кв. м. был готов к февралю 2017 г. Это еще раз доказывает, что рассчитывать на быстрое заселение в инновационные дома не приходится.
4. 3D-печатный Люкс в филиппинском отеле
3D-печатный Люкс в Grand Hotel стал первым объектом, который был построен с помощью инновационных технологий на Филиппинах. | Фото: power2build.co.ao.
На Филиппинах, в Анхелес-Сити, есть гостиничный комплекс Grand Hotel, который прославился на весь мир тем, что на его территории появился первый в мире напечатанный на 3D-принетере номер Люкс. По сведениям редакции Novate.ru, в разработке уникального гостиничного номера учавствовал сам владелец отеля, инженер по образованию Льюис Якич. Он работал вместе со специалистом по 3D-печати Андреем Руденко, который разработал особый состав бетона, включающий местный песок и вулканический пепел. Использование бросового материала позволило сэкономить 60% финансовых ресурсов, при этом никак не повлияло на устойчивость и безопасность самого объекта.
Разработкой дизайн-проекта и самой технологии строительства нового номера занимался сам владелец отеля (Grand Hotel, Филиппины).
Получившийся 3D-печатный гостиничный Люкс может похвастаться двумя просто фантастическими формами, стеклянной крышей, двумя отдельными спальнями, гостиной и спа-салоном с собственным 3D-печатной гидромассажной ванной. По словам Якича, этот номер вполне соответствует инженерным стандартам, позволяющим Люксу быть коммерчески функциональным и впечатляющим объектом, который станет главной изюминкой отельного комплекса.
5. Самое большое (на данный момент) 3D-печатное здание в мире (Дубай, ОАЭ)
Небольшая команда энтузиастов из Apis Cor в одиночку напечатала крупнейшее в мире здание (Дубай, ОАЭ).
Самым узнаваемым в мире 3D-печатным зданием является масштабный объект (площадь 641 кв. м), появившийся в Дубае благодаря стараниям американской компании Apis Cor (с иркутскими корнями) — той самой компании, которая напечатала дом-ротор в Подмосковье. Власти Дубая очень заинтересованы в продвижении 3D-технологии, позволяющей экономить время и деньги (в 6 раз!) на строительстве нестандартных форм зданий, которые станут украшением горизонта даже самых впечатляющих мегаполисов.
3D-принтеру понадобилось всего 500 часов, чтобы возвести стены, перегородки и лестничные марши на площади 641 кв. м (Дубай, ОАЭ).
Уникальная округлая форма нового архитектурного объекта наглядно продемонстрировала предоставляемую свободу в дизайне, которая легко обеспечивается технологией 3D-печати. Но самым впечатляющим стало то, что такое большое здание, высота которого превышает 9 метров, смогли напечатать всего несколько человек, сам Никита Чениунтай – основатель и генеральный директор Apis Cor и 3 рабочих, не считая 3D-принтера и крана, конечно же. Строение печатали на месте, секцию за секцией, используя специально разработанную смесь, которая хорошо себя зарекомендовала в сложных климатических условиях ОАЭ. На машинную печать было потрачено 500 часов, хотя на подготовку строительства и отделку здания «под ключ» ушло более трех лет.
6. Эко-дом Tecla, напечатанный итальянскими разработчиками из местного сырья
Эко-дом Tecla напечатан из глины и отходов сельхозпродукции (Италия).
Еще одним впечатляющим проектом порадовали итальянские разработчики архитектурного бюро Mario Cucinella Architects, использующие 3D-технологию WASP. Новый объект под названием Tecla также может похвастаться тем, что при строительстве не образовывалось мусора и, что в «чернила» для печати, входят лишь природные материалы: глина, измельченная солома, рисовая шелуха и гидравлическая известь.
Футуристический внешний вид и нетривиальный дизайн интерьера подчеркивает экологичность 3D-печатного дома (Tecla, Италия).
В общей сложности, на печать просторного домика площадью 60 кв. м ушло 200 часов. Это время было потрачена на печать бетонного каркаса стен, а затем все пролеты принтер заполнял уже «природным» раствором. Стоит отметить, что напечатана была и встроенная мебель, что значительно упростило задачу дизайнерам, обустраивающим интерьер гостиной, кухни-столовой, спальни и ванной комнаты.
7. 3D-печатный двухэтажный дом для немецкой семьи от инженерно-строительной фирмы Mense-Korte
3D-печатный двухэтажный дом для немецкой семьи был возведен в городе Беккум.
В городе Беккум буквально год назад завершилось строительство двухэтажного коттеджа, точнее сказать, он был напечатан 3D-принтером датской системы BOD2. На развитие инновационной отрасли в регионе были выделены средства из бюджета муниципалитета земли Северный Рейн-Вестфалия, так что дом можно считать пробным проектом, который должен был наглядно продемонстрировать преимущество новой технологии.
Просторные комнаты и современный интерьер напечатанного дома порадуют любого владельца (Беккум, Германия).
Благодаря тому, что принтер BOD2 может печатать даже трубы и детали мебели, строительство было максимально ускорено. Как утверждают разработки и уже показала практика, этот агрегат 1 кв. метр стен печатает в течение всего 5 минут.
8. 3D-объект Lotus House от американских студентов
Эффектный 3D-объект Lotus House создали американские студенты.
Выставочный экспонат Lotus House, создан в рамках проведения Международного конкурса Solar Decathlon China 2018. Американские студенты Вашингтонского университета решили не просто выполнить главное условие мероприятия – строительство самодостаточного экологичного здания. Молодые экспериментаторы использовали инновационный способ самого строительства, который является безотходным и углеродно-нейтральным.
Студенты выполнили не только условия конкурса, но и создали уникальный объект, открывающий все возможности технологии 3D-печати (Lotus House).
Используя 3D-печать (частично), они возвели эффектный объект, который мог похвастаться оригинальной формой, напоминающей закрытый цветок лотоса, а также предметы мебели. Последние детали были изготовлены с использованием новых технологий в США в подготовительный период, а вот само здание печаталось в виде деталей уже в Китае.
Раньше американцы использовали совсем другой способ, чтобы удешевить и ускорить строительство, вместо дорогостоящих материалов они выбирали картон и фанеру:
Поскольку 3D-печать, на данный момент, является самым быстрым и бюджетным способом строительства, в Остине, например, местные власти использовали инновационные технологии для обустройства деревни для бездомных. Эти домики уже давно заселены и один из жителей решил поделиться впечатлениями.
